ВхатсАпп

8618322213339

Дефинитивни приручник о заваривању челичне структуре

May 26, 2025 Остави поруку

1. Дубинска анализа метода заваривања: принципи, предности и ублажавање оштећења

 

1.1 Метални лук заваривање (СМАВ)

Принцип :
Ручно заваривање металног лука (СМАВ), такође познат и као "Стицк АРЦ заваривање", је лук произведени између потрошне електроде прекривене флуком и базним металом. Флукс се распада у гас за заштиту (цо₂) и шљабу, штитећи базен за заваривање од атмосферског контаминанта (нпр. Кисеоник, азот).

Manual arc welding

Предност :

Свестраност: Погодно за употребу на угљеничном челику, нехрђајућег челика и ливеног гвожђа.

Преносивост: Није потребна спољна понуда гаса, идеална за даљинско поправке моста.

Контрола пенетрације: Подесиви угао електроде (нпр. 70 ° угао превлачења за дубоку пенетрацију).

 

Недостаци и ублажавање :

Порозност(ухват руке):

Узрок: Флукс садржи влагу или је загађен основни материјал.

Превентивне мере: Пеците електроде на 250 ° Ц (482 ° Ф) 1 сат пре употребе.

Укључивање шљаке :

Узрок: Непотпуно уклањање шљаке између пролаза.

Превентивне мере: Користите прикључак за чекић и жичану четку након сваког капута.

 

1.2 Гасна метална лук заваривање (Гмав \/ МиГ)

Принцип :
Заваривање лука од гаса (Гмав) користи континуирану чврсту жицу, храњен пушку за заваривање и оклопљен инертним гасом (аргонским \/ хелијумским) или реактивним гасом (угљен диоксид). АРЦ топи жица и матични материјал, формирајући фузијски заваривач.

 

Предност :

Висока таложна стопа: До 12 кг \/ сат, идеално за брзу производњу складишта.

Ниска прскање: постигнуто је пулсираним миг (нпр. 200 Хз пулсне фреквенције).

 

Недостаци и ублажавање :

Прогорјети(Прекомерни унос топлоте):

Узрок: Напон превисок или танких плоча (<3 mm) traveling too slowly.

Превентивне мере: Користите 0. 8 мм жица пречника, 18-22 В, 150-180 А.

Недостатак интеграције :

Узрок: Нетачан угао пиштоља или недовољна струја.

Превенција: Одржавајте 15 ° угао гурања и повећати струју за 10%.

 

1.3 Флук-Цоред АРЦ заваривање (ФЦАВ)

Принцип :
ФЦАВ користи цеваста жица за заваривање испуњена флуком, која производи заштитни гас када се загрева. Постоје две опције:

Само-заштићена фцав: Није потребан спољни гас (нпр. Е71Т -8 жица за заваривање за употребу на отвореном).

Фцав: Користи додатни ЦО2 (нпр. Е70Т -1 за дебелу плочу).

 

Предност :

Отпорност на ветру: Само-оклопљена жица може да издржи ветрове 15 мпх, што га чини идеалним за бродоградилиште.

Висока ефикасност: Брзина полагања је 25% бржа од СМАВ-а.

 

Недостаци и ублажавање :

Пуцање(индуковани водоник):

Узрок: Флукс садржи влагу или садржај сумпора у челику је превисок.

Превенција : For steel thickness >30 мм, претреат на 150 ° Ц (302 ° Ф).

Прекомерно емисије дима :

Ублажавање: Инсталирајте превлачење дима са протоком ваздуха од 1000 цфм.

 

1.4 Потопљени лук за заваривање (тестера)

Принцип :
Потопљени лук заваривање генерише лук испод покривача грануларног тока (нпр. Сио₂ + Мно). Флукс се топи у шљабу и проводљива плазму, постигавши дубоку пенетрацију (до 25 мм у једном пролазу).

 

Предност :

Компатибилност аутоматизације: Роботски тестерирани системи могу постићи 99% поновљивост за заваривање цеви.

Ниско УВ зрачење: Слој флукса минимизира изложеност оператору.

 

Недостаци и ублажавање :

Подрезати(Гроове по заваривање тое-а):

Узрок: Напон је превисок или је брзина вожње пребрзо.

Превенција: За 15 мМ челика подесите параметре на 28-32 В и 400-500 А.

Снимак флукса :

Ублажавање: Мрљене ивице за зглобове на 60 ° Бевел да би се осигурао правилно проток тока.

 

2 Свеобухватна класификација заваривања спојева и позиција за заваривање

 

2.1 Заваривање зглоба

 

Welding Joint Type

Зглоб гуза :

Дефиниција: Повезује два члана који су поравнати на истој равнини.

примена :

Потпуна пенетрација заваривање утора: Применљиво на лежајне греде (АВС Д1.1, ЦЈ-П Гроове).

Делимична пенетрација: Некритичке везе у кровним кровима магацине.

 

ЛАП спојеви :

Дефиниција: Преклапање плоча заварених дуж својих ивица.

примена :

ВЕЛДС ФИЛЛЕТ: Облога лима у фабрици (величина ногу ≥ 4 мм).

Заваривање утора: Ојачати преклапајуће подручја сталног стакла.

 

Т-конектор :

Дефиниција: Два листа челика повезане на 90 ° да би формирали облик "Т".

примена :

Структурни стубови: Двоструки заваривање за пуњење, отпоран на земљотресе.

Заграде: Повремено заваривање за минимизирање деформације.

 

Угаони спојеви :

Дефиниција: Спољашњи угао се формира када се плоче састају под углом (обично 90 °).

примена :

Прозорски оквири: Континуирано заварени, отпоран на временске прилике.

Декоративна ивица: Полирано глатко да би упознали архитектонску естетику.

 

2.2 Позиција за заваривање

Затвори положај (1Г \/ 1Ф) :

Дефиниција: Заваривање наступило на горњој страни хоризонталне површине.

Најбоље праксе :

Користите тестере за решавање дугих зглобова у фабричким подовима.

Брзина путовања је оптимизована на 40 цм \/ мин да би се добила доследна изглед перле.

 

Хоризонтални положај (2Г \/ 2Ф) :

Дефиниција: Оса заваривања је хоризонтална на вертикалној површини.

изазов :

Контрола шљаке: Нагните електро адресу према горе до 10 ° да бисте спречили губитак шљаке.

Пенетрација: 15% више струја у поређењу са равним положајем.

 

Вертикални положај (3Г \/ 3Ф) :

Дефиниција: Оса заваривања је вертикална.

технологија :

Узвратити заваривање: Погодно за дешће материјале (нпр. 20 мМ челичне колоне).

Заваривање низбрдо: Танке плоче (≥6 мм) користећи СМАВ Е6013 електроде.

 

Греатхеад положај (4Г \/ 4Ф) :

Дефиниција: Заваривање изведено испод спојеве.

Сигурносни протоколи :

Користите фцав са само-оклопљеном жицом да бисте избегли дифузију гаса.

Заваривачи морају да носе кациге и рукавице од пламена.

Welding Position

3. Детаљни поступци заваривања, контрола квалитета и усаглашеност

 

3.1 корак по корак поступком заваривања

 
Фаза 1: Дизајн и припрема

Заједнички дизајн :

Изаберите врсту утора (В, у или Ј) према дебљини материјала (нпр. В утор за 12-25 мм челик).

Припрема материјала :

Уклоните скали са пескањем (СА 2,5 чистоћа).

For steels with CE >0. 45, Предгрејати на 95 ° Ц (200 ° Ф) (ЦЕ=Ц + МН \/ 6 + (ЦР + МО + В) \/ {5 + (Ни + Цу) \/ 15)).

 
Фаза 2: Имплементација заваривања

Подешавања параметара :

Гмав: 1.2 мм ЕР70С -6 жица, 85% ар \/ 15% ЦО2 гас, 24 В, 200 А.

Тестера: 4. 0 ММ ЕМ12К жица, МФ -66 Флукс, 32 В, 600 а, брзина 50 цм \/ мин.

технологија :

Плетеница ширина ≤ пречник електрода за постизање јединствене дистрибуције топлоте.

Температура преплетања је ≤ 250 ° Ц да се избегне пуцање водоника.

 
Фаза 3: Третман пост-заваривања

1. ублажава стрес :

Топлота на 595-675 ° Ц (1100-1250 ° Ф) 1 сат на 25 мм дебљине.

Површински третман :

Мљевјели ножни прст за 0. 5 мм радијус да смањи концентрације стреса.

 

 

3.2 Стандарди инспекције квалитета за заваривање челичних конструкција

Изглед инспекција квалитета
1. Површински оштећења шава заваривања:

Површина шава заваривања не смије имати недостатке, попут пукотина, перлице за заваривање, бурре и лучне јаме. Дубина потколенице не сме да прелази 0. 5 мм. За причвршћиве чланове, континуирана дужина подреза не би требало да пређе 100 мм, а кумулативна дужина не би требало да пређе 10% дужине заваривања. Захтеви за дубину поткољенице припадника компресије били су релативно опуштени, али постоје и одговарајућа ограничења на кумулативној дужини.
2 Висина додатака за заваривање:

За заваривање за заблуде, када је ширина заваривања мања од 2 0 мм, висина додатака се креће од 0. 52 до 5 мм. Када је ширина заваривања већа или једнака 2 {{1 {12}}}} мм, вишак висине је 0,5 до 3,5 мм. Димензије заваре за заваривање заваривача треба да се придржавају услова дизајна, са дозвољеним одступањима +2. 0мм и 1,0 мм.

 

Инспекција унутрашњег квалитета
1. Ултразвучна откривање мане:

Према различитим врстама челичних конструкција и дизајнерских захтева, однос препознавања грејања је подељен на 100% и локалну откривање недостатака. За заваривање првог разреда потребно је 100% детекција пропуста, а оцена процене не би требало да буде нижа од ИИ разреда. За заваре другог разреда, удео откривања мане је 20%, а оцена процене не би требала бити нижа од ИИИ разреда. Током откривања недостатака, тежина оштећења се одређује на основу параметара као што су амплитуда и положај одраженог таласа оштећења.

2. Радиографски тестирање:

Удео радиографског испитивања је такође одређен на основу разреда заваривања. ТЕСТИРАНО 100% заваре првог класе. 2 Негативна оцена процене не може бити нижа од ИИ разреда. Удео секундарне детекције заваривања је 20%, а негативна оцена процене није нижа од оцене. Радиографски тестирање идентификује недостатке као што су поре, укључене укључивање и непотпуне пенетрације кроз слике на филму.


3.3 Квалификације поступка заваривања

1. Evaluation content: The welding process evaluation should include welding methods, welding materials, welding parameters, preheating and post-heating measures, etc. The welded joints of the specimens should undergo visual inspection, non-destructive testing and mechanical property tests
2 Механичка испитивања имовине: Током затезних тестова, затезна чврстоћа завареног споја не би требало да буде нижа од доње граничне вредности наведене у основном материјалном стандарду; Током испитивања савијања, након што је узорка савијена на наведени угао, не би требало да нема пукотина или оштећења дужи од 3 метра на површини заваривања шава и зоне погођене топлотом на извученој површини. Тест удара одређује температуру теста и индекс утицаја енергије у складу са захтевима дизајна. Генерално, постоје јасни нумерички захтеви за енергију утицаја на собној температури, а постоје и одговарајући стандарди за енергију удара на ниским температурама на основу различитих челичних оцена и дизајнерских апликација.

 

4. Примена технологије заваривања у индустријским челичним грађевинама

 

Зграде челичне конструкције постале су камен темељац модерне индустријске конструкције због њихове трајности, економичности и прилагодљивости. Међу њима, челичне магацине и оквири за кућу перади (нпр. Пилећи колица) истичу се као главни примери како технологија заваривања и напредни челични материјали синергирају да би се створиле дуготрајне структуре.

 

4.1 Заварени челични систем оквира

1. Улога заваривања у конструкцији челичне конструкције
Заваривање служи као окосница Скупштине челичне структуре, омогућавајући стварање робусних зглобова који издрже тешке оптерећења, еколошке напоне и дугорочна употреба. За индустријске зграде попут складишта и кућа за живине, заваривање обезбеђује структурни интегритет путем:

Зглобови високе чврстоће:Технике попут металног инертног гаса (МИГ) заваривање и оклопљени метални лук заваривање се широко користе за осигураче челичних греда, ступаца и решетки. Ове методе производе зглобове са затезном чврстом снагом или прекорачи базног метала, пресудне за подршку великим распоносним распонима у складиштима.

Прецизност и прилагођавање:Аутоматизовани системи заваривања омогућавају прецизну израду сложених геометрија, као што су лучни кровови за перадарске куће или конзолне одсека у складиштима, обезбеђујући оптималну употребу простора.

Бешавна интеграција:Заваривање омогућава Скупштину монтажних челичних компоненти на лицу места, смањујући време изградње уз одржавање прецизности димензије.
 

4.2 Примена у челичним складиштима

Стеел складишти захтевају структуре способне да носе велике оптерећења из складиштених роба, машина, па чак и опреме за кровове (нпр. Сунчеви панели). Заваривање доприноси њиховој трајној традици на више начина:

 

Отпорност на динамично оптерећење: Континуирани заваривање у складиштима равномерно распоређује стрес равномерно, минимизирајући пукотине умор чак и под цикличним оптерећењем виљушкара или системима за слагање.

 

Ублажавање корозије: За складишта у влажним или обалним окружењима, заваривање је упарено са поцинкованим легурима отпорно на временске прилике. Третмани након заваривања, попут антикорозивних премаза, додатно проширују радни век.

 

Модуларна експанзија: Заварени прикључци омогућавају лако ширење складишта, јер нови челични секције могу бити неприметно интегрисани у постојеће оквире.

 

steel structure frame warehouse

 

4.3 Заваривање у оквирима кућне куће

Куће перадарства, као што су пилећа кола, потребне су структуре које издржавају оштре услове, укључујући влагу, емисије амонијаке и флуктуације температуре. Заваривање се бави овим изазовима путем:

Хигијенски дизајн:Глатке, континуиране заваривања елиминишу пукотине у којима би се бактерије или влага могу накупљати, подржавати санитарне услове неопходне за здравље стоке.

Интеграција систем вентилације:Заварени челични оквири сигурно подржавају вентилационе канале и изолациони системи, који су критични за одржавање стабилних унутрашњих окружења.

Лагана ипак трајна решетка:Употреба челичних одељења од танких зида заварених у решетке смањује материјалне трошкове без угрожавања чврстоће, идеалне за пољопривредне пројекте осетљиве на трошкове.

 

steel structure frame chicken poultry house

 

Комбинација напредних заваривања и челичних материјала смањује трошкове одржавања и утицај на животну средину. Челичне конструкције су 100% рециклиране, а њихов продужени животни век скраћује потрошњу ресурса током времена. На пример, добро заварена челична перадарска кућа може трајати преко 50 година са минималним поправкама, нудећи одрживо решење за пољопривреднике.